涂裝前處理設備的組成

涂裝設備清除被涂物表面的各種油污(如潤滑脂、乳化液、油漬、汗漬等)及污垢，使被涂表面清潔是涂裝前處理過程中不可缺少的一環。那麼，涂裝前處理時需要什麼設備？請允許涂裝設備,噴漆設備給大家簡單介紹一下！

涂料前處理裝置的組成:

1.前處理各工序槽、轉移槽及工房

每道工序都有一個封閉的防塵通道(也稱防塵室)，這種防塵室一般可以是鋼板或鍍鋅鋼板，非常好的是不銹鋼材料，如果是普通碳素結構鋼板，則一定要涂環氧涂層以滿足防腐要求。室內設有玻璃窗，照明設備，以及供人員使用的檢驗門。

2.循環系統

各浸出槽均應設置循環攪拌管道，使槽液不斷地與工件表面接觸，從而加快工件表面的化學反應速度，縮短加工時間，提高前處理質量。槽內液體的循環次數，一般可取1~3次/h，以此選擇出泵的流量。管徑的選擇是根據管徑的流量計算出的速度。

3.噴射系統

噴漿工序全部采用泵將槽液噴至工件表面，借助機械沖刷，加快化學反應速度，縮短加工時間，提高前處理生產效率。水槽容量一般較小，一次投料少，設備占用空間小。同時，在各浸槽出槽端處都設置出槽噴射管，可進一步提高工件前處理的清洗效果。前處理型電泳線上，所用噴嘴主要分為噴射型和攪拌型。

4.溫控系統

液槽溫度是影響前處理質量的重要參數之一，不同的液槽對溫度的要求也不同，只有把溫度控制在規定的范圍內，才能充分發揮各液槽的作用，保證工件質量穩定。溫控方式分為手動和自動兩種，現代涂料生產線多采用溫度自動控制方式。前處理線上基本上都是加熱形式，溫度控制采用自動調節閥。根據所用能量的不同，加熱方式分為槽內直接加熱、槽內間接加熱和槽外間接加熱。在前處理電泳線上，主要使用板式換熱器和波紋板式換熱器。

5.鐵粉清除裝置

在前處理生產線的前一道或前兩道工序(通常是預脫脂和脫脂前的工序)，當工件進入前處理設備時，工件的表面和內部可能含有大量雜質，如鐵粉、鐵屑、泥沙和灰塵等，其中大部分雜質被清洗后會留在一道和二道工序的槽液中，為使槽液中的鐵粉去除系統能夠延長槽液的使用壽命和更新周期，設置鐵粉去除系統是一種非常有效的方法。采用懸液分離器+紙袋過濾機分離是目前較為普遍的分離方法。本發明除塵效率高，除塵效果好，得到的鐵粉干燥型高，對鐵粉以外的固體顆粒也能有效清除。

涂裝設備

6.油水分離

經過長時間的脫脂槽液的生產后，會在槽內產生大量的油脂(由工件帶回)，當濃度加大到一定程度時，會嚴重影響脫脂效果，影響工件的加工質量。經常更換槽液，不僅會造成浪費，而且還會帶來大量污水處理問題，因此有必要設置油水分離系統來去除槽液中的油脂。油水分離方法有多種，如：吸附脫脂裝置、超濾脫脂裝置、熱油分離器、離心分離、靜置分離器、斜板法等。但一般情況下，僅采用特定類型的油水分離設備是難以達到理想的除油效果的，因為油水分離設備很難將脫脂槽中的油脂平穩地收集起來。針對不同生產線，分別設置油水分離輔助系統，并配以專用的油水分離設備，以達到良好的油水分離效果。

7.磷化除渣

磷的化學性質決定了磷化過程中不可避免地會發生磷化沉渣，同時還會發生化學反應。另外，磷化渣對工件的磷化膜質量也有不利影響，磷化渣在溶液中含量過多，會粘附在工件上，影響涂膜性能。對噴射系統而言，沉渣過多，容易造成噴嘴堵塞，從而導致不適當的處理和銹蝕。所以要求磷化渣在溶液中的含量不要超過一定量。當前，磷化除渣所采用的設備和設備有：斜板沉淀、帶式過濾、旋流分離器、板框壓濾機、真空過濾機、全自動脫水壓濾機等。該設備具有自動化程度高、脫水效果好、環保等特點，在有一定規模的涂裝生產線上廣泛應用，取得了很好的效果。

8. 磷化換熱器酸洗裝置

經過長時間的使用，磷化渣會在熱交換器內部表面上冷凝，從而降低了熱交換效率。實用新型用于定期清洗磷化換熱器內壁，去除結垢，保證熱交換器熱效率。它主要包括酸洗槽、酸洗泵和循環管。磷化液通道的入口與換熱器相連，一般多采用硝酸清洗或磷酸清洗。

9.液體補充系統

在生產過程中，前處理的每一種制劑的液槽中的有效成分都在不斷地消耗。依據噴涂面積、生產條件及實際測定結果，確定相應的藥劑補充量及補充周期。通過人工補加頻率有限，得到的濃度曲線必然是大起大落，不同時間的濃度差異很大，結果導致質量不穩定。因此，采用自動補料，保持質量穩定。

當前，補液系統多采用定時定量補液和隨生產線連續補液的方式。大規模生產線上常采用連續補加的方法，保證了各藥劑槽液成分的穩定性，保證了產品質量的穩定性。

10.槽液轉移系統

溝槽輸送系統，是在脫脂或磷化槽需要維修時，將工作溝液通過專用管道系統輸送到輸送槽，檢修完成后，將工作溝液再輸送到各工作槽系統。

轉移槽應根據工廠情況盡量靠近工作槽設置，以便縮短工作槽與轉移槽之間的連接管道。傳送系統的設計應盡量確保槽液在短時間內傳送干凈。

11.送排風系統

前排加工進口端須設有氣封裝置，防止水蒸氣溢出到車間，避免對車間造成腐蝕，形成污染源，影響涂料施工作業。除油工序設置排氣，防止蒸汽散失。在磷化前設置空氣供給，以關閉磷化區域的保護工件。在磷化后進行通風處理，避免磷化蒸汽串聯到后級水洗，影響工件質量。通常使用離心式風扇及鍍鋅管，高要求的地方可以使用不銹鋼風扇及鍍鋅管。前處理型電泳線上，主要有軸流式風機和離心風機兩種形式，軸流式風機由于揚程都比較小，往往不能滿足要求等原因，很少采用。該離心風機規格齊全，能滿足各種送、排風要求，是風機的主要形式。

12.室體、平臺等輔助設備

室體內主要起到密封作用，確保工件生產處于無塵狀態，同時防止水霧溢出。室內一般都有觀察窗和燈光，用來觀察室內環境。該平臺主要用于放置設備和人員的巡檢工作。此外，前處理系統還有洗眼裝置、泵軸密封系統、壓力排出系統等輔助設備，可根據不同的要求設置。