涂裝設備自動噴槍的原理及選型

涂裝生產線自動噴槍的原理:

涂裝設備自動噴槍內部有氣動式活塞機構，活塞上方設有不銹鋼噴針，活塞后方設有高張力彈簧，壓縮空氣停止供給時，彈簧向前支撐活塞和噴針，此時噴針和噴嘴以高精度緊密配合阻斷液體通過，相反，壓縮空氣開始供給時，壓縮空氣的壓力推開活塞，噴針和噴嘴之間產生間隙噴出液體，噴出后的液體立即與噴霧用空氣接觸產生噴霧效果。

涂裝生產線自動噴槍的選擇和調整:

自動噴槍的選擇:

噴槍的選擇應注意，底漆在涂層中主要起到填補不足、增加涂層厚度的作用，因此底漆粒度大、粘度大、重量大、強調涂裝量大，因此涂裝底漆應選擇大口徑噴嘴的噴槍，同時涂裝用的油漆填充也應大。涂面漆，霧化程度高，常選口徑小、霧化好的噴槍。常用噴槍噴嘴有0.6毫米、0.8毫米、1.2毫米、1.3毫米、1.5毫米、1.6毫米、1.8毫米、2.0毫米、2.2毫米、2.5毫米等各種型號，可根據噴涂的涂料和噴涂的物體大小進行選擇。例如，口徑為2.0-2.5mm的，經常用于粒度粗、粘度大的底漆或大面積涂裝的口徑為1.5-1.8mm的，主要用于涂裝面漆的口徑為0.6-1.3mm的，主要用于涂裝小型零件和工藝品。

涂裝生產線自動噴槍的調整:

涂裝設備自動噴槍的調整主要指出氣量和涂裝量的調整。這是兩個相互關聯的主要因素。出風量過小，不易霧化漆液，使漆液滴落會使漆膜不平整。涂裝量的大小與排氣量的大小相對應，涂裝前調整適當的排氣量和相應的涂裝量，使涂裝液霧化，均勻涂裝在物面上。調整噴槍要聽(聽氣流的聲音，知道氣流的大小)，二要看(看噴槍口涂料液的霧化程度和扇形面積的大小)。噴槍的幾個重要參數是空氣壓力:噴霧的空氣壓力一般為(0.4-0.6Mpa)的噴霧寬度:噴霧作業表面的寬度約為10cm的噴霧距離:噴霧時，槍口與噴霧物之間的距離為15-20cm的移動速度:噴霧器的移動速度一般為30-60cm/秒的重疊范圍:噴霧時各槍的重疊范圍為1/2-1/3(除裂紋涂料外)的噴霧角度:槍口與噴霧物之間的角度一般為90°。