涂裝生產線自動噴槍的原理:
涂裝設備自動噴槍內部有氣動式活塞機構,活塞上方設有不銹鋼噴針,活塞后方設有高張力彈簧,壓縮空氣停止供給時,彈簧向前支撐活塞和噴針,此時噴針和噴嘴以高精度緊密配合阻斷液體通過,相反,壓縮空氣開始供給時,壓縮空氣的壓力推開活塞,噴針和噴嘴之間產生間隙噴出液體,噴出后的液體立即與噴霧用空氣接觸產生噴霧效果。
涂裝生產線自動噴槍的選擇和調整:
自動噴槍的選擇:
噴槍的選擇應注意,底漆在涂層中主要起到填補不足、增加涂層厚度的作用,因此底漆粒度大、粘度大、重量大、強調涂裝量大,因此涂裝底漆應選擇大口徑噴嘴的噴槍,同時涂裝用的油漆填充也應大。涂面漆,霧化程度高,常選口徑小、霧化好的噴槍。常用噴槍噴嘴有0.6毫米、0.8毫米、1.2毫米、1.3毫米、1.5毫米、1.6毫米、1.8毫米、2.0毫米、2.2毫米、2.5毫米等各種型號,可根據噴涂的涂料和噴涂的物體大小進行選擇。例如,口徑為2.0-2.5mm的,經常用于粒度粗、粘度大的底漆或大面積涂裝的口徑為1.5-1.8mm的,主要用于涂裝面漆的口徑為0.6-1.3mm的,主要用于涂裝小型零件和工藝品。
涂裝生產線自動噴槍的調整:
涂裝設備自動噴槍的調整主要指出氣量和涂裝量的調整。這是兩個相互關聯的主要因素。出風量過小,不易霧化漆液,使漆液滴落會使漆膜不平整。涂裝量的大小與排氣量的大小相對應,涂裝前調整適當的排氣量和相應的涂裝量,使涂裝液霧化,均勻涂裝在物面上。調整噴槍要聽(聽氣流的聲音,知道氣流的大小),二要看(看噴槍口涂料液的霧化程度和扇形面積的大小)。噴槍的幾個重要參數是空氣壓力:噴霧的空氣壓力一般為(0.4-0.6Mpa)的噴霧寬度:噴霧作業表面的寬度約為10cm的噴霧距離:噴霧時,槍口與噴霧物之間的距離為15-20cm的移動速度:噴霧器的移動速度一般為30-60cm/秒的重疊范圍:噴霧時各槍的重疊范圍為1/2-1/3(除裂紋涂料外)的噴霧角度:槍口與噴霧物之間的角度一般為90°。