環保靜電涂裝設備

環保靜電涂裝設備

一、玻璃瓶水性漆在靜電噴涂中的工藝特性。

1.產品概況：噴涂工藝是通過油性或水性涂料經高壓氣動噴槍噴涂再加工件的表面。該產品由靜電旋杯涂裝設備進行噴涂，該產品主要采用靜電技術，結合物理靜電的特性，使涂料均勻吸附在玻璃材料表面，經高溫烘烤，使該材料融溶固化，與跟玻璃表面發生化學膠聯反應，使該材料牢固粘附在玻璃表面，達到理想的噴涂效果。采用靜電旋轉的傳統玻璃噴杯，噴涂出艷麗、豐滿、性能優良的玻璃。本品附著力好，防水性能好。

2.產品優勢：它可以循環再用，減少對環境的污染。

常規涂料噴涂是用液體涂料槍將部分涂料噴涂到酒瓶表面，濺漆部分通過水簾吸水裝置隨污水排出，造成成本浪費和環境污染，大大增加涂料成本；

采用靜電旋杯噴涂技術對酒瓶表面進行噴涂，然后將噴涂后的酒瓶殘留物進行回收再利用，回收利用率可達40-50%以上，解決了傳統液體噴涂的浪費和對環境的污染問題。停止污染空氣和水污染。

靜電噴涂旋杯比普通噴槍噴涂節省油漆，整個噴房只需一大一小兩個旋杯就能完成整個產品的噴涂，大大節省油漆的噴涂時間。

減少污染，保護環境。靜電旋杯噴涂工藝無廢水產生，尾氣量非常小，只需噴套小型過濾降塵裝置，設備簡單，清洗方便。

非常重要的一點就是不要對人體造成傷害，比一般的水簾噴房，省去了人工調節噴槍的時間。解決噴涂行業、噴涂工人身體傷害大的缺點。員工工作環境的改善，不僅保證了員工的身體健康，而且體現了企業的社會責任感。

靜電水涂玻璃瓶新工藝設備介紹：

靜電噴涂是指導電物體，通過高壓靜電發生器，使待噴涂物，具有與噴涂物體不同的極性，在電場的作用下，與正負吸積，達到噴涂效果，玻璃是非導體，如何讓它在電場的作用下，達到吸附效果，我們經過幾年的攻關，與相關院校和科研單位聯合研發，引進消化國外先進技術，解決這一難題，并將其應用于實際生產。

二、工藝過程。

上瓶-預熱烘干-靜電旋鈕噴涂底漆-底漆烘干-靜電旋鈕噴涂面漆-面漆烘干-冷卻-下件-檢查。

氣體噴涂改用電涂料不僅僅是省油。

(1)氣動槍改靜電涂裝已經是常識性的問題了，節漆率20%-40%，很多企業都已經驗證了。

(2)可以減少噴頭室和排氣處理設備的運行費用(包括人工清理檢查和環境保護消耗品的費用)。